Hybrydowy kabel silnikowy / enkoderowy
Kabel kombinowany łączący w jednej powłoce tory zasilania silnika, hamulca i sygnałów sprzężenia zwrotnego.
Hybrydowy kabel silnikowy / enkoderowy łączy kilka funkcji elektrycznych w jednym przewodzie pomiędzy napędem a silnikiem. Pozwala ograniczyć liczbę oddzielnych kabli prowadzonych do osi lub zespołu napędowego.
W jednej konstrukcji mogą znajdować się żyły mocy silnika, przewody hamulca, pary enkodera albo resolvera, przewody czujników temperatury i inne tory pomocnicze. Poszczególne grupy powinny być odpowiednio rozdzielone funkcjonalnie.
Dla części zasilającej ważna jest przydatność do pracy z PWM oraz odporność izolacji na impulsy napędu. Dla torów sygnałowych kluczowe jest ekranowanie i separacja ograniczające przenikanie zakłóceń od obwodów mocy.
Konstrukcja ekranu może obejmować ekran ogólny oraz dodatkowe ekrany wybranych grup. Liczba żył feedback i hamulca jest zależna od systemu drive/motor.
Przy doborze uwzględnia się przekrój żył mocy, prąd i napięcie silnika, liczbę żył hamulca i feedback, układ ekranów, promień gięcia, warunki ruchu oraz kompatybilność z konkretnym napędem i silnikiem.
Hybrydowe kable motor/feedback do serwonapędów, napędów wrzeciona i zintegrowanych połączeń drive–motor.
Hybrydowy kabel silnikowy / enkoderowy
Dane ogólne3
Handlowe lub techniczne oznaczenie rodziny wyrobów producenta o wspólnej konstrukcji i kompatybilnych właściwościach.
Zakres zadań i systemów, do których producent zaleca stosowanie komponentu.
Podstawowa funkcja urządzenia i przewidziane zastosowanie wynikające z jego konstrukcji oraz dokumentacji producenta.
Wymiary5
Zewnętrzny wymiar liniowy wyrobu wzdłuż jego kierunku podłużnego lub głównej osi długości.
Poprzeczny wymiar wyrobu lub jego okrągłego elementu mierzony przez środek pomiędzy przeciwległymi punktami obwodu.
Masa samego wyrobu bez opakowania transportowego, dodatkowych akcesoriów i zewnętrznych elementów wyposażenia.
Minimalny promień gięcia deklarowany przez producenta, przy którym dopuszcza się montaż lub eksploatację wyrobu bez niedopuszczalnego uszkodzenia.
Minimalny promień gięcia dopuszczony przez producenta podczas powtarzalnego ruchu dynamicznego.
Materiały i wykończenie8
Podstawowy materiał przewodzący elektrycznie stosowany do wykonania żył kabla.
Klasa budowy lub giętkości przewodnika, w tym właściwa klasa przewodnika wg IEC.
Podstawowy materiał izolacji elektrycznej naniesionej na część przewodzącą albo zintegrowanej z konstrukcją wyrobu.
Podstawowy materiał zewnętrznej powłoki ochronnej lub płaszcza kabla.
Kolor oddzielnej zewnętrznej powłoki lub płaszcza kabla.
Określa, czy w wyrobie występuje lub jest realizowana cecha lub funkcja „Ekranowany”, zgodnie z deklaracją producenta.
Podstawowy materiał i konstrukcja ekranu elektrycznego kabla.
Deklarowany geometryczny stopień pokrycia kabla przez oplot lub równoważny ekran.
Parametry elektryczne12
Wartość napięcia przypisana wyrobowi przez producenta dla określonych warunków zastosowania i charakterystyk.
Liczba żył / przewodników przewidziana w konstrukcji wyrobu lub obsługiwana przez jego funkcje.
Liczba żył mocy przewidziana w konstrukcji wyrobu lub obsługiwana przez jego funkcje.
Deklarowany przez producenta znamionowy przekrój przewodu przypisany do odpowiedniego systemu przyłączeniowego.
Określa, czy konstrukcja kabla zawiera oddzielną żyłę ochronną PE.
Deklarowana przez producenta wartość parametru „Przekrój przewodu ochronnego” dla odpowiedniego obwodu, elementu lub warunków pracy wyrobu.
Liczba symetrycznych par przewodów podłączanych, przesyłanych lub chronionych przez wyrób.
Deklarowana wartość parametru „Pojemność kabla na jednostkę długości” odnosząca się do odpowiedniego elementu lub toru elektrycznego kabla.
Deklarowana wartość parametru „Indukcyjność kabla na jednostkę długości” odnosząca się do odpowiedniego elementu lub toru elektrycznego kabla.
Określa deklarowaną przez producenta przydatność kabla do zasilania silnika z wyjścia PWM przemiennika częstotliwości lub serwonapędu, z uwzględnieniem naprężeń izolacji i EMC.
Liczba oddzielnych żył w kablu przeznaczonych do zasilania lub sterowania hamulcem trzymającym silnika.
Liczba oddzielnych żył w kablu przeznaczonych do sygnałów enkodera, resolvera lub innych torów sprzężenia zwrotnego.
Warunki środowiskowe9
Minimalna temperatura otoczenia, przy której dopuszcza się normalną eksploatację wyrobu.
Maksymalna temperatura otoczenia, przy której dopuszcza się normalną eksploatację wyrobu.
Określa, czy materiały wyrobu zachowują deklarowane właściwości pod wpływem przewidzianych olejów.
Określa, czy materiały wyrobu zachowują deklarowane właściwości pod wpływem przewidzianych cieczy chłodzących.
Określa, czy w wyrobie występuje lub jest realizowana cecha lub funkcja „Odporność na skręcanie”, zgodnie z deklaracją producenta.
Określa przydatność wyrobu do powtarzalnego dynamicznego zginania podczas eksploatacji, a nie wyłącznie do zginania podczas montażu.
Maksymalna deklarowana lub zweryfikowana liczba cykli gięcia przy określonym promieniu gięcia i ustalonych warunkach badania.
Określa deklarowaną przez producenta zdolność materiału lub wyrobu do ograniczania rozprzestrzeniania się spalania w przewidzianych warunkach badania.
Określa, czy materiał wyrobu jest klasyfikowany jako bezhalogenowy zgodnie z właściwościami deklarowanymi przez producenta.
Funkcje dodatkowe1
Zestaw wariantów parametru „Obsługiwane interfejsy enkoderów” obsługiwanych lub deklarowanych dla urządzenia zgodnie z dokumentacją producenta.
Normy i zgodność2
Określa, czy na wyrobie umieszczono oznakowanie CE, jeżeli istnieją ku temu odpowiednie podstawy.
Określa, czy zadeklarowano zgodność wyrobu z mającymi zastosowanie ograniczeniami zawartości substancji niebezpiecznych RoHS.