Przepust kablowy
Przepust lub tuleja chroniąca kabel przed ostrą krawędzią otworu w panelu, obudowie albo przegrodzie.
Przepust kablowy tworzy bezpieczną, zaokrągloną powierzchnię przejścia kabla przez wycięcie w metalu, tworzywie lub innym materiale obudowy.
W zależności od konstrukcji element może pełnić wyłącznie funkcję ochrony mechanicznej krawędzi albo dodatkowo stabilizować przewód i częściowo uszczelniać otwór.
Przepusty wykonuje się z elastomerów, tworzyw i innych materiałów dobranych do średnicy kabla, grubości panelu, temperatury oraz środowiska pracy. Istotna jest odporność na starzenie, oleje, UV lub inne czynniki, jeżeli występują.
Przy doborze uwzględnia się średnicę otworu montażowego, grubość panelu, zakres średnic przewodów, materiał, temperaturę pracy i wymaganą szczelność.
Przepusty i tuleje kablowe do ochrony przewodów w otworach paneli i obudów.
Przepust kablowy
Dane ogólne3
Handlowe lub techniczne oznaczenie rodziny wyrobów producenta o wspólnej konstrukcji i kompatybilnych właściwościach.
Zakres zadań i systemów, do których producent zaleca stosowanie komponentu.
Podstawowa funkcja urządzenia i przewidziane zastosowanie wynikające z jego konstrukcji oraz dokumentacji producenta.
Wymiary6
Zewnętrzny wymiar poziomy wyrobu pomiędzy jego skrajnymi punktami bocznymi.
Zewnętrzny wymiar pionowy wyrobu od najniższego do najwyższego punktu.
Zewnętrzna odległość pomiędzy skrajną przednią i tylną powierzchnią wyrobu.
Zewnętrzny wymiar liniowy wyrobu wzdłuż jego kierunku podłużnego lub głównej osi długości.
Poprzeczny wymiar wyrobu lub jego okrągłego elementu mierzony przez środek pomiędzy przeciwległymi punktami obwodu.
Masa samego wyrobu bez opakowania transportowego, dodatkowych akcesoriów i zewnętrznych elementów wyposażenia.
Montaż i instalacja8
Sposób mechanicznego mocowania wyrobu do podłoża, powierzchni lub konstrukcji nośnej.
Dopuszczalny konstrukcyjnie sposób instalacji wyrobu, na przykład montaż naścienny, podtynkowy, podłogowy lub inny przewidziany wariant montażu.
Dopuszczalne położenie przestrzenne komponentu podczas montażu i eksploatacji.
Określa, czy konstrukcja przewiduje możliwość montażu wyposażenia na szynie DIN.
Liczba otworów przewidzianych w wyrobie do jego mechanicznego zamocowania.
Średnica otworu przeznaczonego na element mocujący stosowany podczas montażu wyrobu.
Odległość pomiędzy osiami otworów montażowych w kierunku poziomym.
Odległość pomiędzy osiami otworów montażowych w kierunku pionowym.
Wprowadzenie przewodów3
Minimalna zewnętrzna średnica kabla kompatybilnego z przewidzianym systemem wprowadzania.
Maksymalna zewnętrzna średnica kabla kompatybilnego z przewidzianym systemem wprowadzania.
Określa, czy wyrób jest wyposażony w element „Odciążenie przewodu”.
Warunki środowiskowe10
Stopień ochrony obudowy przed dostępem do części niebezpiecznych, wnikaniem ciał stałych i wody, oznaczany kodem IP.
Klasa odporności obudowy na zewnętrzne uderzenia mechaniczne oznaczana kodem IK.
Minimalna temperatura otoczenia, przy której dopuszcza się normalną eksploatację wyrobu.
Maksymalna temperatura otoczenia, przy której dopuszcza się normalną eksploatację wyrobu.
Minimalna temperatura otoczenia dopuszczalna podczas magazynowania wyrobu bez eksploatacji.
Maksymalna temperatura otoczenia dopuszczalna podczas magazynowania wyrobu bez eksploatacji.
Minimalna względna wilgotność powietrza dopuszczalna dla deklarowanego trybu eksploatacji lub badania.
Maksymalna względna wilgotność powietrza dopuszczalna dla deklarowanego trybu eksploatacji lub badania.
Określa, czy potwierdzono odporność wyrobu na oddziaływania wibracyjne w deklarowanych warunkach.
Określa, czy potwierdzono odporność wyrobu na krótkotrwałe mechaniczne oddziaływania udarowe.
Normy i zgodność4
Określa, czy na wyrobie umieszczono oznakowanie CE, jeżeli istnieją ku temu odpowiednie podstawy.
Określa, czy zadeklarowano zgodność wyrobu z mającymi zastosowanie ograniczeniami zawartości substancji niebezpiecznych RoHS.
Określa, czy producent deklaruje zgodność wyrobu z wymaganiami IEC 60529.
Określa, czy wyrób został przebadany według mających zastosowanie metod z serii IEC 60068.